往復式給料機通常安裝在儲物箱或漏斗下方的基座上，并通過預嵌螺栓連接到框架。 如果螺栓未連接，則基礎應設有嵌入式鋼板。 預埋焊接的方法是將框架焊接到嵌入式鋼板上。
安裝主軸送料器和張緊裝置，送料器的滾輪和拖鏈

  主軸裝置和張緊裝置懸掛在框架上，安裝連接螺栓調整軸承座，使鏈輪軸的垂直軸和框架的中心線不超過其跨度的1/1000  ，水平不超過1/1000。  。 安裝張緊裝置時，張緊裝置的軸線與水平面之間的平行度不應大于其跨度的1/1000。 安裝張緊裝置時，首先將張緊軸承箱安裝在軸上，然后將軸作為一個整體提起，將其安裝在指定位置。 安裝滾輪，每個滾輪的母線在框架的水平方向上平行，水平面不得超過鏈板寬度的1/1000。 安裝拖鏈輪時，每個拖鏈的母線在框架水平方向和水平面上的平行度不應大于鏈板的1.5 / 1000。
 4.安裝板式送料器鏈板裝置
  調整張緊裝置的螺栓，使張緊裝置處于行程的小位置，并在鏈板下方用鋼板或槽鋼填充鏈板裝置，使鏈板的側板處于同一位置 高度作為拖鏈，然后抬起鏈板的一端使鏈板從一端滑到另一端。 當移動到一定距離時，另一端鏈板連接，往復式給料機鏈節(jié)銷軸和連接之間的公差松動，并且可以通過用錘子敲擊將連接銷裝入鏈節(jié)。 安裝接頭時，應標記接頭以保持拆卸。 在安裝二鏈板裝置之后，通過上述方法進一步提升鏈板。 當兩端外部泄漏鏈板的長度基本相同時，另一端鏈板可以懸掛在框架的上部，并且鏈板裝置連續(xù)吊起，直到所有兩個鏈板裝置都被吊起 ，一個位置是連接的。 調整張緊裝置的螺釘，確保鏈板裝置緊固，返回部分可自由轉換。
  根據(jù)圖的位置和大小安裝驅動裝置。 安裝前，應清潔減速機輸出軸表面和主軸單元表面，清除污垢。 扭矩桿焊接在框架上，然后將整個裝置抬起，精確地安裝在主軸裝置的延長軸上，然后擰緊在鎖定板上螺栓和組件支撐，鎖定盤的緊固扭矩為1210N.m。
 安裝送紙器后，注意檢查送紙器鏈板的工作狀態(tài)，特別是連接螺栓是否松動，并保持鏈條緊固。 如果發(fā)現(xiàn)偏差，應通過張緊裝置進行調整; 如果在機器運行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲音和故障，請立即停止操作，仔細檢查原因并排除故障。 在空載操作檢查正確后，可以操作負載。
  調試是機器安裝的主要內容。 調試質量直接影響機器的運行狀態(tài)。 托盤送料器的調試必須在專業(yè)人員的指導下進行。 平板送料器調試內容：
 1.在測試機器之前，往復式給料機必須檢查減速器的旋轉方向。 它應與運輸方向一致，不允許反向旋轉。
 2.減速機應根據(jù)油印的位置注入適量的潤滑劑。 潤滑油必須過濾清潔油。
 3.調整張緊裝置，使鏈板具有一定的張力，獲得小的鏈條下垂，鏈輪可以很好地嚙合。 但是，兩個張緊螺釘?shù)膹埩M可能大致相等。
 4.檢查鏈板裝置的螺栓是否擰緊。 請勿松動，否則會導致故障并損壞機器。
 5.當鏈板組件安裝在框架上時，應再次擰緊螺栓，擰緊扭矩為550N.M. 裝載并運行100小時后，將螺栓重新擰緊至550 N.M.的擰緊扭矩。
 6.務必檢查鏈板裝置上的螺栓，如果松動則擰緊。
 1.送紙器的進料尺寸應控制在規(guī)定范圍內。
 2.不要讓大塊材料直接撞擊槽板。往復式給料機嚴禁在進料器上進行二次爆破，沖孔，破碎大塊。 在進入散裝材料之前，首先在料倉的槽板上傾倒一層廢料，然后給料倉充電。
 3.電機速度調節(jié)應逐步從低速到高速或從高速到低速調節(jié)。 它不應該在瞬間從低速切換到高速或從高速切換到低速。
 4.變速箱開始運行300小時后，必須更換新潤滑劑。 此后，每2000小時更換一次油。 其他潤滑點也應定期拆除和潤滑。
 5.在正常工作條件下，送料機的所有部件應穩(wěn)定，無沖擊，振動和漏油。 高油溫不應超過80°C，溫升不應超過60°C，工作期間應找到油溫。 當它顯著上升并超過90°C，并產生異常振動和噪音時，請停止使用，檢查原因，并在故障排除后使用。